О компании

Предприятие по обслуживанию нефтедобывающего оборудования ООО «Привод-Нефтесервис» (поселок Полазна Пермского края) основано в 1999 году на базе цеха ПРУПН НГДУ «Полазнанефть», которое было создано в 1973 году. Первоначально предприятие являлось структурным подразделением ХК ОАО «Привод», затем — совместного холдинга ОАО «Борец» и  ХК ОАО «Привод». Сегодня ООО «Привод-Нефтесервис» — самостоятельное предприятие, успешно работающее на рынке сервисных услуг, как на территории Пермского края, так и за пределами региона, оснащенное высокотехнологичным современным оборудованием и постоянно модернизирующее основные производственные мощности.

Цех по ремонту УЭЦН полностью укомплектован новейшим оборудованием для ремонта и испытания ЭЦН, ЭД, гидрозащиты, кабельных линий и клапанов. Монтажные участки, максимально приближенные к месторождениям нефти и газа, укомплектованы специализированной техникой.

На предприятии сложился «крепкий» профессиональный коллектив специалистов по обслуживанию установок электроцентробежного насоса (УЭЦН). Общее число работающих — 88 человек, большинство из которых имеют среднее техническое и высшее специальное образование. Помимо обслуживания УЭЦН различных производителей, у предприятия также есть опыт работы с вентильными, электродиафрагменными насосами и другим нефтедобывающим оборудованием.

Надежное партнерство

В настоящее время «Привод-Нефтесервис» обслуживает ряд структурных подразделений ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». До 2012 года предприятие работало на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» в Усольском районе (ЦДНГ № 11), около Березников (ЦДНГ № 12), в Частинском районе (ЦДНГ № 7) и Чайковском районе (ЦДНГ № 9). В данный момент обслуживаются ЦДНГ №1, 2, 3, 6 (Чернушинский, Октябрьский, Уинский, Куединский, Танышлинский, Бардымский районы).
Кроме того, ведется обслуживание ряда малых предприятий — ОАО «УралОйл»,  ЗАО "Кама-ойл",  ООО «ПермьТОТИнефть», ЗАО "Уралнефтесервис", ООО "СтандартНафта", ООО «РИФ».

Сервисное обслуживание УЭЦН для ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» осуществляется на основании договора суток сервисного обслуживания, которые включают:

• ревизию и ремонт оборудования;
• доставку оборудования;
• монтаж / демонтаж установок ЭЦН на скважинах;
• запуск и вывод на режим УЭЦН;
• планово-предупредительный ремонт наземного оборудования;
• техническое обслуживание в процессе эксплуатации.

В первом ряду слева направо: Б.И. Павлов, генеральный директор группы предприятий «Потенциал»; О.В. Третьяков, главный инженер «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»; А.В. Лейфрид, генеральный директор «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»; В.А.Лобанов, заместитель генерального директора «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» по сервису.

Инвестиции в качество

В 2006–2007 годах в Полазне построен новый цех по ремонту УЭЦН. Общая стоимость инвестиционной программы, осуществлявшейся на средства учредителей, составила 50 млн. рублей, из которых на 20 млн. рублей было закуплено современное оборудование ведущих российских и зарубежных производителей.

Цех оснащен испытательными стендами оборудования УЭЦН производства ОАО «Алнас-плюс». Диагностика на стендах позволяет с максимальной точностью установить характеристики установок электроцентробежных насосов при проведении входного контроля и после ремонта по всем основным заводским показателям — подача, нагрев, вибрация, гидравлическое воздействие. Стенды позволяют детально воспроизвести нагрузку на агрегат в условиях его эксплуатации на скважине, что гарантирует максимальное качество ремонта.

Новые стенды по ремонту кабельных линий производства ООО «Волмаш» (Вышний Волочок) позволяют с точностью до нескольких сантиметров изготовить необходимую в соответствии с условиями и глубиной скважины длину кабеля. Специальное оборудование позволяет точно выявлять места повреждения кабельной линии и, соответственно, обеспечивать большую экономию, локально заменяя лишь поврежденные участки кабельной линии.

Уникальное техническое оснащение и высокая квалификация специалистов позволяют предприятию работать фактически с любым оборудованием различных производителей, которое установлено, или планируется установить на нефтяных скважинах заказчика. Предприятие дает гарантию на ремонты подземного и наземного оборудования: насосов, электрических двигателей, систем гидравлической защиты, газовых сепараторов. Это — «марка качества» предприятия, гарантия того, что оборудование, прошедшее сервисное обслуживание, отработает свой гарантийный срок в скважине.

В ООО "Привод-Нефтесервис" разработаны утверждены: Политика в области охраны труда и Политика в области качества.

Система менеджмента качества ООО «Привод-Нефтесервис» сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2008.

Международные проекты

ООО «Привод-Нефтесервис» имеет опыт реализации крупного проекта в ближайшем зарубежье — на нефтяных месторождениях в Казахстане («КазМунайГаз», «КаракудукМунай», «ЭмбаМунайГаз»). В 2003 году с помощью специалистов предприятия был осуществлен первый монтаж оборудования на казахстанских нефтяных скважинах, а в 2006 году обслуживались уже 450 скважин республики, проводилось обучение персонала сервисных компаний Казахстана.

Динамика роста

Предприятие постоянно увеличивает объемы производства. Если в 1999 году на обслуживании нашего предприятия находились 380 скважин, оборудованных УЭЦН, то в 2007 году обслуживаемый фонд увеличился до 1017 скважин. Особенность предприятия — возможность обслуживать погружное нефтедобывающее оборудование различных российских производителей ХК ОАО «Привод», ОАО «Борец», ОАО «Алнас», ЗАО «Новомет». В этом — наше преимущество на рынке, так как, являясь самостоятельным сервисным предприятием, «Привод-Нефтесервис» предлагает своему заказчику только лучшее из представленного на рынке насосного оборудования, руководствуясь основным критерием — оптимальным сочетанием цены и качества.

Опираясь на взаимодействие с заводами-изготовителями, отделами инновации и инжиниринга нефтегазодобывающих предприятий, собственный опыт и конструкторский потенциал, наше предприятие стремится повышать наработку оборудования УЭЦН на отказ за счет:

• сбора информации по проблемным вопросам, связанным с эксплуатацией оборудования в конкретных геолого-технических условиях;
• создания и внедрения новых разработок в области механизированного способа добычи нефти;
• организации и проведения опытно-промысловых испытаний.

ООО «Привод-Нефтесервис» совместно с заказчиком, разработаны и внедрены новые технологии и оборудование, такое, как: скважинный фильтр, обратные клапаны, установки депарафинизации, реагентные дозаторные установки, скребки и скребковые механизмы.

Результатом совместной деятельности сервисного предприятия и специалистов ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» стал рост межремонтного периода скважин и наработки оборудования УЭЦН на отказ с 450 суток в 1999 г. до 1400 в первом квартале 2007 г.